精細生產(chǎn)(Lean Production)是一種起源于豐田和汽車制造的流水線制造方法論,使美國麻省理工學(xué)院國際汽車項目組的研究者John Krafoik給日本汽車工業(yè)的生產(chǎn)方式起的名稱,也被稱為“豐田生產(chǎn)系統(tǒng)”。與傳統(tǒng)的大批量生產(chǎn)相比,精細生產(chǎn)只需要一半的人員、一半的生產(chǎn)場地、一半的投資、一半的生產(chǎn)周期時間、一半的產(chǎn)品開發(fā)時間和少得多的庫存,就能生產(chǎn)品質(zhì)更高、品種更多的產(chǎn)品。一個五金沖壓件加工廠,一般由模具部、制造部、表面處理部、組裝部或組立部及一些管理部門(人事,業(yè)務(wù)、財務(wù)、資訊及銷售等)所構(gòu)成的。在這些部門里模具部與制造部是關(guān)鍵部門(一般模具部歸到技術(shù)中心,技術(shù)中心主要負責工藝編輯與模具設(shè)計等相關(guān)產(chǎn)品的技術(shù)問題),為什么說是關(guān)鍵部門呢,因為他們占用的成本是占用*大的一個成本,幾乎占了一個產(chǎn)品成本的70%-90%左右,所以要如何來控制成本就要從技術(shù)方面入手,控制員工的工資意義不是很大,而且員工的工資也是按當?shù)氐乃絹斫o的,并不是隨便給的,所以員工的工資再改變,對于小公司來說,一個人一個月多了150,按五百人來算的話,也才七萬五。七萬五只不過一套模具的成本而已,所以要提高營利就必須從技術(shù)來爭取。
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