橡膠件產品起泡原因:
1硫化不充分,溫度過低或時間過短,使得硫化時產生的揮發(fā)物沒有排除干凈;
2硫化壓力不足,滯留的氣體和硫化揮發(fā)物不能及時排出。
3 膠料中有空氣或水分;
4硫化溫度偏高,膠料表面過早硫化,妨礙了膠料中水蒸氣,空氣的自由析出。
5膠料硫化速度過快。
在無張力時,天然橡膠80℃以上會軟化變粘,丁苯橡膠150℃彈性略下降,乙丙橡膠丙烯酸酯橡膠氯化聚乙烯橡膠175℃強力略下降,硅橡膠350℃干空氣幾乎沒事,濕空氣強力下降.
硬度A型測量值量程為0~100,無量綱,輪胎外胎65,油封70~80,O型密封圈60~70,橡皮筋25~30,氣門芯雞皮管30~35,氣球、避孕套25~30,膠鞋60~65,高壓鍋密封圈50~55。
模壓和壓出橡膠制品外觀質量的一般規(guī)定.由于橡膠制品的種類多,因此一些產品有專門的產品檢驗規(guī)范。