行之有效的方法是加強進廠原材料的檢驗沖壓前對原材料進行預處理, 如校平、打磨掉毛刺等。法即過程所采用的工藝文件、標準、法規(guī)等,是用來指導操作者生產的, 因此除了保證有關文件的完整、正確、統(tǒng)一外, 還必須確保操作者使用有效版本, 防止諸如“ 臨時工藝” 等類文件的超期使用。應經常對操作者進行應知應會教育, 加強操作者對過程的了解。量包括測量設備、試驗手段、測試方法、質量標準等, 用來檢驗產品質量是否符合產品的設計要求。

環(huán)即環(huán)境, 涉及溫度、濕度、噪聲與整潔程度等。環(huán)境的整潔和原料、成品、半成品及工具的定置管理是文明生產的標志, 管理的混亂很容易造成混料等重大質量事故。沖壓件的生產過程中, 無論壓力機的性能多么優(yōu)良, 模具的結構多么合理、制造精度多高, 操作者技術多好, 沖壓件的質量特性值總是有所差異的,這種差異即反映了沖壓件質量的波動性。根據產生波動的原因不同, 可將波動分為正常波動和異常波動。在滿足沖壓零件設計技術要求和零件對材質纖維方向無硬性規(guī)定的前提下，除了應遵循一般的板料排樣原則外(如為了減少條料的端頭廢料損失，剪裁窄條料時，應沿板的順長方向進行；零件盡量排成寬條料，減少剪裁次數和沖壓時的送料進距；盡量采用側壓板送料，盡量不用定距刀送料，可以減少搭邊和條料寬度)，應盡量采用少廢料、無廢料排樣沖裁技術。

“和合幾何”——少無廢料排樣理論，它是討論這樣一種平面圖形，即每一個能和其全同形無縫隙地拼合起來——“和合圖形”。在沖壓工藝過程中，運用“和合幾何”理論，在基本和合圖形的基礎上，經過純平移(或旋轉)、純對稱滑移、平移加旋轉、平移加對稱滑移、旋轉加對稱滑移、平移加旋轉對稱滑移等步驟，就可實現少無廢料排樣沖裁。