數控沖床的操作和監(jiān)控全部在這個數控單元中完成，它是數控沖床的大腦。與普通沖床相比，數控沖床有很多特點，首先，它的加工精度高，具有穩(wěn)定的加工質量；其次，它可進行多坐標的聯(lián)動，能加工形狀復雜的零件可做剪切成形等；再次，加工零件改變時，一般只需要更改數控程序，可節(jié)省生產準備時間；同時，沖床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量，生產率高；而且，沖床自動化程度高，可以減輕勞動強度；*后就是沖床對操作人員的素質要求較高，對維修人員的技術要求更高。

五金沖壓件熱浸鍍鋅多采用熔劑法。凈化過的鋼件浸入鍍鍋之前，其表面先形成一層熔劑層以防止氧化并進一步清除表面殘留物。浸鍍時此熔劑層受熱揮發(fā)，使新鮮的鋼表面與熔融金屬直接接觸，發(fā)生浸潤、溶解、化學反應、擴散，在鋼件表面順序形成γ相、δ1相和ζ相合金層并附著一層熔融金屬鋅，經冷卻后形成η相鋅鍍層。各相合金中鋅含量由77%至99.97%逐漸增加。現(xiàn)代熱浸鍍鋅生產中，通常在熔融鋅液中添加少量鋁以提高鍍鋅層的附著力。此時合金層中的主相為Fe2Al5，而δ1相和ζ相的數量很少。不存在脆性的γ相。