五金沖壓件包括的幾檔工序
沖壓件加工包括沖裁、彎曲、拉深、成形、精整等工序。沖壓件加工的材料主要是熱軋或冷軋(以冷軋為主)的金屬板帶材料,例如碳鋼板、合金鋼板、彈簧鋼板、鍍鋅板、鍍錫板、不銹鋼板、銅及銅合金板、鋁及鋁合金板等。五金沖壓件的硬度檢測采用洛氏硬度計。小型的、具有復雜形狀的沖壓件,可以用來測試平面很小,無法在普通臺式洛氏硬度計上檢測?!?/div>
汽車沖壓件紅沖工藝的優(yōu)點:
1)成形基本上不受產(chǎn)品零件自身外部形狀的限制;
2)生產(chǎn)使用普通常用設備,投產(chǎn)容易,適宜中小型企業(yè)生產(chǎn);
3)生產(chǎn)率高,適宜大批量生產(chǎn);
4)由于采用抽芯裝置,壓制出來的制件內(nèi)部是空心的,不行鍛壓模加工出來的制件那樣內(nèi)部是實心的,而且一般小型紅沖模的毛邊厚度在0.5mm左右,而鍛造模制件的毛邊厚度一般在2mm以上,所以材料利用率要比鍛造模高許多;
5)紅沖是一種少無切削的加工工藝,表面粗糙度接近模具,尺寸精度能達到6-7級,所以它的機械切削量很小;
6)紅沖件的力學性能好,因為紅沖后金屬坯料經(jīng)過加熱、擠壓、冷卻,其金屬結構發(fā)生變化,消除了原來因鑄造或拉拔而造成的缺陷,使制件內(nèi)部晶體結構呈由內(nèi)向外的線狀,提高了紅沖制件的力學性能;
7)經(jīng)紅沖后的制件,金屬內(nèi)部晶粒得到了細化,增強了金屬的致密度,提高了零件抗蝕能力;
8)適用于各種有色或黑色的金屬加工。
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