模具在現(xiàn)代工業(yè)中具有極其重要的作用，它的質(zhì)量直接決定產(chǎn)品的質(zhì)量。提高模具的使用壽命和精度，縮短模具的制造周期，是許多企業(yè)急需解決的技術(shù)問(wèn)題，但在模具使用過(guò)程中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)塌角、變形、磨損、甚至折斷等失效形式。因此，對(duì)模具的修復(fù)也是必要的。修復(fù)模具的方法很多，如電火花工藝、氬弧焊修復(fù)、激光堆焊技術(shù)、電刷鍍方法。

五金沖壓件采用離子滲氮技術(shù)能進(jìn)一步提高汽車(chē)模具使用壽命，在模具表面形成一層比基體材料硬度和強(qiáng)韌性更高的耐疲勞滲氮提高模具抗熱變形和熱磨損的能力，使模具壽命大大延長(zhǎng)。

離子滲氮具有滲氮速度快，滲層性能好、節(jié)能環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)，能有效提高鋼鐵金屬零件的耐磨性、疲勞強(qiáng)度、抗蝕性及抗燒性等性能。在現(xiàn)代制造業(yè)中得到了廣泛應(yīng)用。

近年來(lái)出現(xiàn)了一些新的離子滲氮、等離子體源技術(shù)，如活性屏離子滲氮、等離子體源離子滲氮技術(shù)有著明顯的設(shè)備和工藝優(yōu)勢(shì)，可能成為離子滲氮技術(shù)的發(fā)展方向。