沖壓件折彎時產(chǎn)生翻料
(1)沖裁時產(chǎn)生的沖件毛邊所致。需研修沖切刃口,并注意檢查沖裁間隙是否合理。
(2)沖裁時已產(chǎn)生沖件的翻料、扭曲變形,導(dǎo)致折彎后成形不良,需從沖裁下料工位著手解決。
(3)折彎時沖壓件失穩(wěn)所致。主要針對U形及V形折彎。此問題的處理,對沖壓件的進(jìn)行折彎前的導(dǎo)位、折彎過程中的導(dǎo)位,以及折彎過程中壓住材料防止沖壓件在折彎時產(chǎn)生滑移是解決問題的重點(diǎn)。
拉伸件的材料應(yīng)具有良好的拉伸性能。
材料的硬化指數(shù)n值越大,徑向比例應(yīng)力s1/ sb(徑向拉應(yīng)力s1與強(qiáng)度極限sb的比值)的峰值越低,則傳力區(qū)越不易拉裂,拉伸性能越好。
材料的屈強(qiáng)比s s / s b越小,則一次拉伸允許的極限變形程度越大,拉伸性能越好。例如,低碳鋼的屈強(qiáng)比s s / s b≈0.57,其一次拉伸允許的*小拉伸系數(shù)為m = 0.48 ~ 0.50;65Mn的屈強(qiáng)比s s / s b ≈ 0.63,其一次拉伸允許的*小拉伸系數(shù)為m = 0.68 ~ 0.70。用于拉伸的鋼板,其屈強(qiáng)比不宜大于0.66。
材料的厚向異性指標(biāo)r>1時,說明材料在寬度方向上的變形比厚度方向上的變形容易,在拉伸過程中不易變薄和拉裂。r值越大,表明材料的拉伸性能越好。
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