沖壓件加工與其他加工方法相比，無論在技術(shù)方面，還是在經(jīng)濟(jì)方面，都具有許多獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)。生產(chǎn)的制件所表現(xiàn)出來的高精度、高復(fù)雜程度、高一致性、高生產(chǎn)率和低消耗，是其它加工制造方法所不能比擬的。

到目前為止，各種不同的關(guān)于“未來沖壓件加工廠”的話題正逐步趨于一致，這主要是出于資金費(fèi)用的考慮，希望有比目前性能更好的高性能的沖壓生產(chǎn)設(shè)備。這種沖壓生產(chǎn)線，今天已經(jīng)不僅用于汽車生產(chǎn)企業(yè)，而且在一些汽車零部件供應(yīng)商的企業(yè)中也可以見到。其中，更換沖壓設(shè)備生產(chǎn)的產(chǎn)品、增加產(chǎn)品品種已經(jīng)成為衡量沖壓設(shè)備的設(shè)計(jì)和集成能力是否出眾的重要因素。今天，對現(xiàn)有設(shè)備按照產(chǎn)品進(jìn)行技術(shù)改造并快速投入生產(chǎn)的要求比以往任何時(shí)候都更加緊迫。在這些技術(shù)工作過程中，一定范圍內(nèi)的“專用特種部件”是非常有好處的。在這些所謂的專用特殊部件中，沖壓模具和變形加工模具仍然是沖壓設(shè)備*重要的部件并且仍將決定著沖壓的生產(chǎn)過程。
因此，*有價(jià)值的技術(shù)改進(jìn)和技術(shù)提高集中表現(xiàn)在沖壓件的自動化運(yùn)輸、自動化傳遞裝置上，以及在沖壓設(shè)備上料自動化和以產(chǎn)品為導(dǎo)向的沖壓生產(chǎn)過程中。傳統(tǒng)的沖壓與自動化的概念區(qū)分是沖壓生產(chǎn)過程靈活性和以產(chǎn)品為導(dǎo)向進(jìn)行沖壓設(shè)備配置的先決條件。