五金沖壓件模具的材料:

好的材料是成功的一半，對(duì)于拉伸，萬萬不可忽視。

拉伸用冷軋薄鋼板主要有08Al、08、08F、10、15、20號(hào)鋼，其中用量*大的是08號(hào)鋼，分為沸騰鋼和鎮(zhèn)靜鋼，沸騰鋼價(jià)格低，表面質(zhì)量好，但偏析較嚴(yán)重，有“應(yīng)變時(shí)效”傾向，不適用于對(duì)沖壓性能要求高外觀要求較嚴(yán)格的零件，鎮(zhèn)靜鋼較好，性能均勻但價(jià)格較高，代表牌號(hào)為鋁鎮(zhèn)靜鋼08Al。

國外鋼材用過日本SPCC-SD深沖壓鋼，其拉伸性能優(yōu)于08Al。

經(jīng)驗(yàn)1：當(dāng)客戶對(duì)材料的要求不是很苛刻、反復(fù)試模達(dá)不到要求時(shí)，可以換一種材料再試。 2.毛坯尺寸的確定:

形狀簡(jiǎn)單的旋轉(zhuǎn)體拉伸件的毛坯直徑在不變薄的拉伸中，材料厚度雖有變化，但基本與原始厚度十分接近，可以根據(jù)毛坯面積與拉伸件面積（若有修邊須加上修邊余量）相等的原則計(jì)算出。

但是，往往拉伸件形狀和過程比較復(fù)雜，有時(shí)還要變薄拉伸，雖然現(xiàn)在有許多三維軟件可進(jìn)行展開料計(jì)算，但其精確度不能*達(dá)到要求。 解決辦法：試料。

一個(gè)產(chǎn)件要經(jīng)過多道工序，頭道工序一般是落料工序。首先要進(jìn)行展開料計(jì)算，對(duì)毛坯的形狀和大小有個(gè)大概認(rèn)識(shí)，以便確定落料模的總體尺寸。在模具設(shè)計(jì)完成后不要加工落料模的凸凹模尺寸。先用線切割加工毛坯(毛坯較大時(shí)可用銑床銑后再鉗修)，經(jīng)過后續(xù)拉伸工序的反復(fù)實(shí)驗(yàn)，*終確定了毛坯尺寸，然后再加工落料模的凸凹模。

經(jīng)驗(yàn)2：倒排工序，先試?yán)炷＃蠹庸っ鞯穆淞先锌诔叽?，事倍功半?3.拉伸系數(shù)m

拉伸系數(shù)是拉伸工藝計(jì)算中的主要工藝參數(shù)之一，通常用它來決定拉伸的順序和次數(shù)。 影響拉伸系數(shù)m的因數(shù)很多，包括材料性能、材料的相對(duì)厚度、拉伸方式（指有無壓邊圈）、拉伸次數(shù)、拉伸速度、凸凹模圓角半徑、潤滑等。

有關(guān)拉伸系數(shù)m的計(jì)算和選用原則是各種沖壓手冊(cè)中介紹的重點(diǎn)，有推算、查表、計(jì)算等許多方法，祥之又祥，我也是按書選擇，并無新鮮的東東，請(qǐng)看書。

經(jīng)驗(yàn)3：材料的相對(duì)厚度、拉伸方式（指有無壓邊圈）、拉伸次數(shù)是不好在修模時(shí)調(diào)整的，一定要慎重!!*好在選擇拉伸系數(shù)m時(shí)找同事校一遍。 4.在凹模上涂潤滑油，或在薄板上套薄膜袋。

經(jīng)驗(yàn)4: 遇到拉伸拉裂時(shí)，在凹模上涂潤滑油(不要在凸模涂)，工件靠凹模一面覆0.013--0.018mm的塑料薄膜. 5.工件熱處理

在拉伸過程中，工件由于冷塑性變形，產(chǎn)生冷作硬化，使其塑性降低，變形抗力和硬度增大，再加上模具設(shè)計(jì)不合理，就需要進(jìn)行中間退火，以軟化金屬，恢復(fù)塑性。

注意：在一般工藝中中間退火不是必須的，畢竟要增加成本，要在增加工序和增加退火中進(jìn)行選擇，慎用！