本標(biāo)準(zhǔn)定義五金沖壓件產(chǎn)品外觀品質(zhì)的基本要求，并確立允收/拒收之準(zhǔn)則。 2 適用范圍 本標(biāo)準(zhǔn)適用于維盛生產(chǎn)的所有沖壓件產(chǎn)品。 3 相關(guān)文件 《產(chǎn)品外觀檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》。 4 定義 A 級(jí)面：客戶經(jīng)?？吹降拿妫缑姘?，機(jī)箱的上表面、正面，出給客戶的零件,馬口鐵生產(chǎn)的產(chǎn)品 等。 B 級(jí)面：不移動(dòng)的情況下，客戶偶爾能看到的面，如機(jī)箱的后面、側(cè)面等。 C 級(jí)面：產(chǎn)品在移動(dòng)或被打開(kāi)時(shí)才能看到的面，如機(jī)箱的底面，內(nèi)部零件的表面等。 5 檢測(cè)條件 5.1 所有檢驗(yàn)均應(yīng)在正常照明，并模擬*終使用條件下進(jìn)行。檢測(cè)過(guò)程中不使用放大鏡， 所檢驗(yàn)表面和人眼呈 45° 角。A 級(jí)面在檢測(cè)時(shí)應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)，以獲得*大反光效果。B 級(jí) 面和 C 級(jí)面在檢測(cè)期間不必轉(zhuǎn)動(dòng)。 光源=40W 熒光燈 零件表面 人眼距離 500 毫米5.2 A 級(jí)面停留 10 秒，B 級(jí)面停留 5 秒，C 級(jí)面停留 3 秒。 6 薄板金屬件外觀檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)五金沖壓件加工標(biāo)準(zhǔn)6.1 允收總則 6.1.1 可接受的缺陷不能影響該零件的裝配和功能，否則，將被拒收。 6.1.2 缺陷允收定義了 1250 平方毫米的區(qū)域內(nèi)各類缺陷的*大允收數(shù)量。對(duì)于較大的零件表面， 可允收數(shù)量和該表面所含 1250 平方毫米區(qū)域數(shù)量成正比，但是，兩個(gè)或兩個(gè)以上缺陷不能相連。 6.2 缺陷定義 6.2.1 彩虹效應(yīng)：鍍鋅有可能造成變色或“彩虹”效應(yīng)。 6.2.2 生銹/氧化：暴露在空氣中的金屬表面發(fā)生的化學(xué)反應(yīng)。 6.2.3 變色：底色或預(yù)期的顏色發(fā)生改變，或零件表面的顏色不一致。 6.2.4 刮傷：零件表面的呈條狀的淺溝。 6.2.5 壓痕：由尖銳物件在零件表面造成的溝痕，指甲能夠感受到。 6.2.6 鍍痕/流痕：由于鍍層厚度不均勻造成零件表面上波紋狀或條狀異常的區(qū)域。 6.2.7 痕跡：指基體材料的小坑、折彎痕或其他痕跡，涂裝后仍無(wú)法消除。 6.2.8 灰塵或油脂：在制造過(guò)程中產(chǎn)生并留在零件表面上的贓污（未清洗）。 6.2.9 斑點(diǎn)/沙粒/絨線：涂裝面或零件表面任何非預(yù)期的異物。 6.2.10 凹坑：零件表面彈坑狀的缺陷。 6.2.11 模壓痕：因成形模具在零件表面造成的工藝痕，所有零件的模壓痕的位置和大小都一樣， 均勻分布于成形/折彎區(qū)域。