精密五金沖壓件安全性設(shè)計(jì)
1、首先在結(jié)構(gòu)上應(yīng)盡量保證進(jìn)料、定料、出件、清理廢料的方便。
2、對(duì)于大型精密沖壓件的加工，若操作者必須手入模內(nèi)作業(yè)時(shí)，要盡可能減少入模的范圍，盡可能縮短身體某部位在模內(nèi)停留的時(shí)間，并應(yīng)明確模具危險(xiǎn)區(qū)范圍，配備必要的防護(hù)措施和裝置。
3、對(duì)于小型精密沖壓件的加工要嚴(yán)禁操作者的手指、手腕或身體的其他部位伸入模區(qū)作業(yè)；
4、模具設(shè)計(jì)應(yīng)在總圖上標(biāo)明模具重量，便于安裝，保障安全。
5、20千克以上的零件加工應(yīng)有起重搬運(yùn)措施，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度。
6、裝拆模具零件時(shí)應(yīng)方便安全，避免有夾手、割手的可能；模具要便于解體存放。
7、不允許在加工精密沖壓件過(guò)程中發(fā)生廢料或工件飛彈現(xiàn)象，影響操作者的注意力，甚至擊傷操作者。
8、不允許在作業(yè)時(shí)有過(guò)多和過(guò)難的動(dòng)作。
9、應(yīng)盡量避免沖壓加工時(shí)有強(qiáng)烈的噪聲和振動(dòng)。
10、模具上的各種零件應(yīng)有足夠的強(qiáng)度及剛度，防止使用過(guò)程中損壞和變形，緊固零件要有防松動(dòng)措施，避免意外傷害操作者。
11、要避免精密沖壓件毛刺割傷人手。不允許操作者在進(jìn)行沖壓操作時(shí)有過(guò)大的動(dòng)作幅度，避免出現(xiàn)使身體失去穩(wěn)定的姿勢(shì)；
材料或成品在成形過(guò)程中,受模仁摩擦所造成之表面之損傷.  另銅材氧化的判別亦需注意.
五金沖壓件常見有  a.直角彎曲間隙過(guò)小 b.接觸R弧過(guò)小 c.面粗度不佳 d.摩擦面過(guò)長(zhǎng)過(guò)大 e.潤(rùn)滑不當(dāng),模具精度不佳 f. S.P.M 的速度,行程速度的等速性 g.模仁加工對(duì)稱度不佳h.調(diào)整桿斜面角度 i.料片成形中的滑移 j.沖床下死點(diǎn)精度不良 - - -等均會(huì)造成.
    所以必視產(chǎn)品的要求性 ,及后加工性質(zhì), 在變項(xiàng)中加以控制及優(yōu)化.