五金沖壓件加工如何預(yù)防廢品
1.原材料必須與規(guī)定的技術(shù)條件相符合(嚴(yán)格檢查原材料的規(guī)格與牌號(hào),在有條件的情況下對(duì)尺寸精度和表面質(zhì)量要求高的工件進(jìn)行化驗(yàn)檢查。)
2.對(duì)于工藝規(guī)程中所規(guī)定的各個(gè)環(huán)節(jié)應(yīng)全面的嚴(yán)格的遵守;
3.所使用的壓力機(jī)和沖模等工裝設(shè)備,應(yīng)保證在正常的工作狀態(tài)下工作;
4.生產(chǎn)過(guò)程中建立起嚴(yán)格的檢驗(yàn)制度,沖壓件首件一定要全面檢查,檢查合格后才能投入生產(chǎn),同時(shí)加強(qiáng)巡檢,當(dāng)發(fā)生意外時(shí)要及時(shí)處理;
5.堅(jiān)持文明生產(chǎn)制度,如工件和坯件的傳送一定要用合適的工位器具,否則會(huì)壓傷和擦傷工件表面影響到工件的表面質(zhì)量;
6.在沖壓過(guò)程中要保證模具腔內(nèi)的清潔,工作場(chǎng)所要整理的有條理加工后的工件要擺放整齊。關(guān)于沖壓件加工中廢品產(chǎn)生的原因分析。
五金沖壓件制品的凸凹原因:沖壓件表面*常出現(xiàn)的問(wèn)題是凹凸問(wèn)題,這大多是由于材料或者模具表面附著灰塵或鐵屑而致,它使制件表面質(zhì)量降低的同時(shí)也使生產(chǎn)性下降。
(1)材料:卷料截?cái)鄷r(shí)產(chǎn)生鐵粉;卷料截?cái)嗪?,截?cái)嗝媪粲忻?;板料保管或者搬運(yùn)時(shí)附著有臟物。
(2)模具:拉延筋灼傷時(shí)產(chǎn)生鐵粉;拉延模限位排氣孔的位置不合理引起*終制件的凸凹;剪切模引起(主要是廢料刃口部位)凸凹。
(3)其他:機(jī)械手速度設(shè)置不合理導(dǎo)致其進(jìn)入模具內(nèi)部時(shí)發(fā)生碰撞等現(xiàn)象從而產(chǎn)生*終制件不良
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