淺談分析五金拉伸件的制作工藝
1．拉深件形狀應(yīng)盡量簡單、對(duì)稱，盡可能一次拉深成形；
2．需多次拉深的零件，在保證必要的表面質(zhì)量前提下，應(yīng)允許內(nèi)、外表面存在拉深過程中可能產(chǎn)生的痕跡；
3．在保證裝配要求的前提下，應(yīng)允許拉深件側(cè)壁有一定的斜度；
4．拉深件的底或凸緣上的孔邊到側(cè)壁的距離要合適；
5．拉深件的底與壁、凸緣與壁、矩形件四角的圓角半徑要合適， 取拉深件底與壁的圓角半徑1pr=1.5mm，mm5.1r2p=，拉深件凸緣與壁的圓角半徑mm2rd1=，mm5.1r2d=；
拉深件的尺寸標(biāo)注，應(yīng)注明保證外形尺寸，還是內(nèi)形尺寸，不能同時(shí)標(biāo)注內(nèi)外形尺寸。帶臺(tái)階的拉深件，其高度方向的尺寸標(biāo)注一般應(yīng)以底部為基準(zhǔn)，若以上部為基準(zhǔn)，高度尺寸不易保證。 
拉深件的公差    拉深件的尺寸精度應(yīng)在T13級(jí)以下，不宜高于IT11級(jí)。查表確定此拉深件的精度等級(jí)為 IT12~IT13.，拉深件毛坯厚度t=0.5mm。    拉深件壁厚公差要求一般不應(yīng)超出拉深工藝壁厚變化規(guī)律。 
拉深件的材料    用于拉深的材料一般要求具有較好的塑性、低的屈強(qiáng)比、大的板厚方向性系數(shù)和小的板平面方向性。本拉深模具加工的零件的材料已確定為08鋼。
五金拉伸件是靠壓力機(jī)和模具對(duì)板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產(chǎn)生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件(沖壓件)的成形加工方法。沖壓和鍛造同屬塑性加工(或稱壓力加工)，合稱鍛壓。沖壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。