五金沖壓件的生產(chǎn)要求有哪些
對(duì)彎曲件的要求：
1、彎曲件形狀應(yīng)盡量對(duì)稱，彎曲半徑不能小于材料允許的*小彎曲半徑。
2、彎曲帶孔件時(shí)，為避免孔的變形
3、曲邊過(guò)短不易成形，故應(yīng)使彎曲邊的平直部分H>2δ。
如果要求H很短，則需先留出適當(dāng)?shù)挠嗔恳栽龃驢，彎好后再切去所增加的金屬。 其次是對(duì)拉深件的要求：
1、拉深件外形應(yīng)簡(jiǎn)單、對(duì)稱，深度不宜過(guò)大。以便使拉深次數(shù)*少，容易成形。
2、拉深件的圓角半徑在不增加工藝程序的情況下。否則必將增加拉深次數(shù)和整形工作，也增多模具數(shù)量，并容易產(chǎn)生廢品和提高成本
本廠生產(chǎn)的沖壓件有汽車(chē)、摩托車(chē)、通訊、電子、機(jī)電、家用電器及生活用品的沖壓件等各個(gè)領(lǐng)域。公司顧客遍布全國(guó)各地。歡迎來(lái)樣來(lái)圖加工。
 五金沖壓件與機(jī)械加工及塑性加工的其它方法相比，沖壓加工無(wú)論在技術(shù)方面還是經(jīng)濟(jì)方面都具有許多獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)。主要表現(xiàn)如下。
  (1) 沖壓加工的生產(chǎn)效率高，且操作方便，易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化與自動(dòng)化。這是因?yàn)闆_壓是依靠沖模和沖壓設(shè)備來(lái)完成加工，普通壓力機(jī)的行程次數(shù)為每分鐘可達(dá)幾十次，高速壓力要每分鐘可達(dá)數(shù)百次甚至千次以上，而且每次沖壓行程就可能得到一個(gè)沖件。
（2） 沖壓時(shí)由于模具保證了沖壓件的尺寸與形狀精度，且一般不破壞沖壓件的表面質(zhì)量,而模具的壽命一般較長(zhǎng),所以沖壓的質(zhì)量穩(wěn)定,互換性好,具有“一模一樣”的特征。
（3） 沖壓可加工出尺寸范圍較大、形狀較復(fù)雜的零件，如小到鐘表的秒表，大到汽車(chē)縱梁、覆蓋件等，加上沖壓時(shí)材料的冷變形硬化效應(yīng)，沖壓的強(qiáng)度和剛度均較高。
（4） 沖壓一般沒(méi)有切屑碎料生成，材料的消耗較少，且不需其它加熱設(shè)備，因而是一種省料，節(jié)能的加工方法，沖壓件的成本較低。