在五金沖壓件加工中,從滑塊下面到模座上面的精度和其它各種精度對(duì)工件精度都有影響。*重要的問(wèn)題:(1)凸模和凹模的垂直度,也就是保證上下模同心。(2)彈性緩沖,在沖裁結(jié)束時(shí)負(fù)荷變?yōu)榱?,由于壓力機(jī)的變形能量使凸模突然插入凹模內(nèi),這種錘擊緩沖是導(dǎo)致模具損耗的原因。在高精度沖裁時(shí),變形量δ是重要的,應(yīng)防止或限制在*小限度。為此,壓力機(jī)必須保證靜態(tài)高精度。特別是C形框架壓力機(jī)由于開(kāi)口變形,容易出現(xiàn)上下模中心線大傾斜,平行度也相應(yīng)地發(fā)生偏差。如圖3所示,傾斜使剪斷面不一致,產(chǎn)生毛刺,明顯地縮短了模具壽命。尤其是高速自動(dòng)沖床,因?yàn)闆_裁力是周期性反復(fù)的,所以剛性達(dá)不到普通壓力機(jī)的兩倍以上的話(huà),各部位就要產(chǎn)生異常的撓度和變形,產(chǎn)生大的噪音和振動(dòng),以致不能進(jìn)行連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。象這樣的作業(yè)一定要使用A1級(jí)以上的壓力機(jī),小型壓力機(jī)應(yīng)采用A特級(jí)。
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