五金模具是在工業(yè)生產(chǎn)中,用各種壓力機和裝在壓力機上的專用工具,通過壓力把金屬材料制出所需形狀的零件或制品,這種專用工具統(tǒng)稱為五金模具。
我們?nèi)粘Ia(chǎn)、生活中所使用到的各種工具和產(chǎn)品,大到機床的底座、五金模具機身外殼,小到一個胚頭螺絲、紐扣以及各種家用電器的外殼,無不與模具有著密切的關(guān)系。模具的形狀決定著這些產(chǎn)品的外形,模具的加工質(zhì)量與精度也就決定著這些產(chǎn)品的質(zhì)量。因為各種產(chǎn)品的材質(zhì)、外觀、規(guī)格及用途的不同,模具分為了鑄造模、鍛造模、壓鑄模、沖壓模等非塑膠模具,以及塑膠模具。
五金拉伸件的生產(chǎn)技術(shù)要求:
五金拉伸件形狀應(yīng)盡量簡單、對稱,盡可能一次拉深成形;需多次拉深的零件,在保證必要的表面質(zhì)量前提下,應(yīng)允許內(nèi)、外表面存在拉深過程中可能產(chǎn)生的痕跡;在保證裝配要求的前提下,應(yīng)允許拉深件側(cè)壁有一定的斜度;拉深件的尺寸標(biāo)注,應(yīng)注明保證外形尺寸,還是內(nèi)形尺寸,不能同時標(biāo)注內(nèi)外形尺寸。帶臺階的拉深件,其高度方向的尺寸標(biāo)注一般應(yīng)以底部為基準,若以上部為基準,高度尺寸不易保證;在凹模表面涂干膜潤滑劑(主要成份為:硝化棉,油性醇酸樹脂和增塑劑,極壓劑等添加劑),以減小材料在變形過程中與模具表面的摩擦阻力,使材料更容易由變形區(qū)向傳力區(qū)流動。合并了原工序中的*終兩道工序(即成形拉深、翻邊工序),將其整合成一道工序(成形和翻邊),使該零件的加工步驟沒有增加,從而也就有效的控制了加工成本。合理的凸、凹模圓角、增加適當(dāng)熱處理工序和在凹模表面涂潤滑劑等合理的預(yù)防措施,就可以提高不銹鋼拉伸件成形的成功率。五金拉伸件廣泛的應(yīng)用于生活當(dāng)中的各個領(lǐng)域,包括一些電子器件、板簧、汽車配件、裝飾材料等等。我們通常說的拉伸件一般是指的是冷沖壓零件 ,舉個例子,一塊鐵板,想把它變成個快餐盤,那就得先設(shè)計一套模具,模具的工作面就是盤子的形狀,用模具壓這鐵板,就變成你想要的盤子了,這就是冷沖壓,就是直接用模具對五金材料進行沖壓。幾乎所有的機械上面的電子產(chǎn)品等等都有用到拉伸件。此拉伸件為大批量生產(chǎn),如果能夠采用沖壓工藝將大大的提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本。