五金沖壓件被廣泛的運(yùn)用在我們生活中的各個(gè)領(lǐng)域，比如一些電子器件、加工配件、汽車零配件等等。五金沖壓件在生活中非常重要，但是怎樣的五金沖壓件加工工藝才是合格的呢?
　　任何沖壓材料加工前，必須進(jìn)行硬度檢測(cè)，這樣能夠確定金屬板材退火程度是否適于隨后將要進(jìn)行的沖壓件加工，不同種類的沖壓件加工工藝，需要不同硬度級(jí)別的板材，檢測(cè)后加工中產(chǎn)生的報(bào)廢率將大大降低。
1、首先必須滿足產(chǎn)品基本的使用性能，產(chǎn)品組裝及修配需要方便、快捷、省事。
2、沖壓件必須形狀簡(jiǎn)單，結(jié)構(gòu)合理，有利于簡(jiǎn)化模具結(jié)構(gòu)、簡(jiǎn)化生產(chǎn)加工工序，即用*少、*簡(jiǎn)單的工序完成整個(gè)零件的加工，并操作簡(jiǎn)單，容易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化與自動(dòng)化生產(chǎn)，利于提高生產(chǎn)率。
3、沖壓件，應(yīng)盡可能使用現(xiàn)有材料設(shè)備、工藝裝備以及工藝流程進(jìn)行加工，并要有利于保障沖模的壽命。
4、必須有利于提高金屬材料的利用率，減少材料的品種和規(guī)格，盡可能降低材料的消耗。在允許的情況下采用價(jià)格低廉的材料，盡可能使零件做到無廢料及少廢料沖裁。
5、在保證能正常使用情況下，尺寸精度等級(jí)及表面粗糙度等級(jí)要求盡可能低，這樣有利于產(chǎn)品的互換，減少報(bào)廢。