其實(shí)在工廠中的生產(chǎn),其生產(chǎn)副總總會(huì)給部門主管下達(dá)一個(gè)任務(wù),就是提*率,改善工藝,降低成本!可以說這個(gè)在其他類型的車間比較容易實(shí)現(xiàn),但在沖壓車間,使精密沖壓件做到這個(gè),就比較難了,精益單件流的實(shí)現(xiàn)確實(shí)能夠提*率,長期看來也可以降低成本,但是當(dāng)下遇到的問題也阻礙了其腳步:
1)機(jī)器換模比較麻煩;
2)設(shè)備比較大不像其他車間可以隨意調(diào)整布局。
那么真的就沒辦法了嗎?
其實(shí)我們可以將單件流當(dāng)成一種目標(biāo),當(dāng)成即將就要實(shí)現(xiàn)的結(jié)果,用這個(gè)結(jié)果來把握實(shí)現(xiàn)它的過程,也就是說*行小范圍的改革。
比如說先挑選一條線,將物料批次減小,不一定單件,但可以設(shè)計(jì)好容器放置一個(gè)合適數(shù)量。我們是從之前放在托盤上改成一個(gè)滑軌,壓機(jī)和沖床距離大約1.5m,滑軌長在考慮人員操作半徑和設(shè)備大小后約2m,產(chǎn)品從滑道直接流到下到工位。
在工藝上進(jìn)行優(yōu)化,若有可能的話,可結(jié)合設(shè)備布局進(jìn)行沖壓前后工序的優(yōu)化改善;
快速換模的問題,要結(jié)合用料情況確定產(chǎn)品加工的經(jīng)濟(jì)批量,設(shè)定*經(jīng)濟(jì)的換模批量!
*后,其實(shí)所謂單件流是連續(xù)流,*狀態(tài),但并不是所有的地方都能連續(xù),因?yàn)椴⒉皇悄阏麄€(gè)系統(tǒng)內(nèi)所有的工序節(jié)拍都是一樣的,沖壓1秒鐘沖裁好,但是裝配可能需要一分鐘,那沖壓搞成單件流就沒有什么意義